鍋爐清洗劑通過化學(xué)反應(yīng)、物理滲透和表面活性作用，結(jié)合特定工藝步驟，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐內(nèi)部水垢、銹蝕等污垢的清除。其工作原理可根據(jù)清洗劑類型和成分分為以下幾類：

一、酸性清洗劑的工作原理

1. 化學(xué)反應(yīng)溶解水垢

• 無機(jī)酸（如鹽酸、硫酸）：與碳酸鈣（CaCO?）、碳酸鎂（MgCO?）等水垢發(fā)生反應(yīng)，生成可溶性鹽（如氯化鈣、硫酸鎂）、水和二氧化碳?xì)怏w。
  

• 有機(jī)酸（如檸檬酸、氨基磺酸）：通過螯合作用或溫和酸蝕溶解氧化物（如鐵銹），同時(shí)減少對(duì)金屬的腐蝕。

2. 緩蝕劑保護(hù)金屬

• 添加苯胺、烏洛托品等緩蝕劑，在酸液與金屬表面形成吸附膜，降低金屬的腐蝕速率（通常控制腐蝕速度＜8g/(m2·h)）。

3. 適用場景

• 適用于碳酸鹽、硫酸鹽為主的硬質(zhì)水垢，但需避免用于不銹鋼（可能選用氨基磺酸替代鹽酸）。

二、堿性清洗劑的工作原理

1. 皂化與轉(zhuǎn)化作用

• 氫氧化鈉（NaOH）：分解油污和脂類物質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為水溶性皂化物。

• 磷酸三鈉（Na?PO?）：將硅酸鹽垢（如Na?SiO?）轉(zhuǎn)化為疏松的焦磷酸鹽，便于后續(xù)清除。

2. 煮爐鈍化

• 新建鍋爐煮爐時(shí)，堿性清洗劑（如磷酸三鈉）與金屬氧化層反應(yīng)，形成致密的Fe?O?鈍化膜，防止腐蝕。

3. 適用場景

• 常用于酸洗前的預(yù)處理（去除油污、轉(zhuǎn)型硅酸鹽垢），或作為鈍化步驟。

三、中性/復(fù)合型清洗劑的工作原理

1. 螯合作用

• EDTA（乙二胺四乙酸）：與鈣、鎂等金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，使水垢溶解，同時(shí)避免過度腐蝕金屬。表面活性劑滲透
  

• 烷基磺酸鈉等成分降低污垢與金屬表面的附著力，增強(qiáng)清洗劑的滲透和乳化能力。

2. 食品級(jí)安全性

• 部分復(fù)合清洗劑（如LY-402）含食品酸（如檸檬酸）和滲透劑，可直接用于生活鍋爐，清洗后無需大量沖洗。

四、清洗工藝步驟

1. 稀釋與投加

• 按比例稀釋清洗劑（如1:5~1:10），通過循環(huán)泵注入鍋爐，確保均勻接觸。

2. 加熱與循環(huán)

• 加熱至30~65℃（酸洗不超過80℃），加速反應(yīng)；循環(huán)清洗30分鐘~2小時(shí)，使污垢充分溶解。

3. 沖洗與中和

• 用清水沖洗至pH中性，酸洗后需用堿液（如碳酸鈉）中和殘留酸液。

4. 鈍化處理

• 酸洗后立即用亞硝酸鈉或磷酸鹽溶液鈍化金屬表面，形成防腐膜。

五、關(guān)鍵影響因素

1. 溫度與濃度

• 溫度升高加速反應(yīng)，但過高可能導(dǎo)致酸霧或金屬腐蝕；濃度需精準(zhǔn)控制（如鹽酸濃度通常5%~10%）。

2. 流速與時(shí)間

• 循環(huán)流速需＞0.5m/s以確保清洗劑覆蓋垢層，時(shí)間過短則除垢不，過長可能損傷金屬。

3. 水質(zhì)與監(jiān)測

• 定期檢測清洗液pH、濁度和金屬離子濃度，判斷清洗終點(diǎn)。

六、安全與環(huán)保

1. 防護(hù)措施

• 操作時(shí)佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡，避免皮膚接觸或吸入氣體。

2. 廢液處理

• 酸洗廢液需用石灰中和至pH 6~9，沉淀后排放；堿性廢液可自然中和或回收利用。

3. 環(huán)保趨勢

• 新型清洗劑傾向低毒、可生物降解配方（如檸檬酸替代鹽酸），減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。

通過上述機(jī)制，鍋爐清洗劑能高效去除水垢（除垢率≥90%），恢復(fù)熱效率，同時(shí)延長設(shè)備壽命3~5年。選擇合適的清洗劑類型和工藝參數(shù)，是平衡清潔效果與設(shè)備安全的關(guān)鍵。