技術文章
TECHNICAL ARTICLES水泵問題
軸承損壞:振動大、噪音異常,嚴重時泵體發熱甚至卡死。
葉輪磨損/氣蝕:流量減小、揚程不足,伴隨異響。
機械密封漏水:泵體與電機連接處滲漏,可能導致系統缺水。
管道與閥門故障
管道堵塞:水垢、銹渣或微生物黏泥堵塞,表現為局部水流變小或不通。
閥門失效:無法正常開閉(如電磁閥線圈燒壞),導致流量失控或系統壓力異常。
管道腐蝕/泄漏:尤其是焊接口或絲扣連接處,因水質差或共振導致滲水。
冷水機組故障
壓縮機過熱:冷凍油劣化、潤滑不足或回氣過熱度低,導致高壓保護。
蒸發器/冷凝器換熱效率低:水垢或污垢堆積,進出水溫差變小,制冷量下降。
傳感器失靈
水溫、水壓傳感器故障,導致控制系統誤判(如誤報低溫或高壓)。
流量計失效,實際流量與顯示不符,影響聯動控制。
電氣元件故障
接觸器觸點氧化、繼電器損壞,導致水泵或壓縮機無法啟動。
電纜絕緣老化引發短路或漏電,尤其長期浸泡在水中的線路。
水垢與腐蝕
水垢沉積:換熱器或管道內壁結垢,導致換熱效率下降、能耗增加。
腐蝕穿孔:酸性水質或溶解氧超標,造成管道/泵殼腐蝕,鐵銹進入系統。
微生物污染
藻類、細菌滋生形成生物膜,堵塞過濾器或黏附在管壁,引發異味和黏泥故障。
冷凍水濃度異常
乙二醇濃度過高:粘度大,泵耗增加,且低溫下易結晶。
濃度過低:冬季可能凍結,導致管道凍裂(需定期檢測折射率)。
PLC/控制器程序錯誤
參數設置不當(如溫差設定過小),導致水泵頻繁啟停或壓縮機加載異常。
通訊故障(如MODBUS協議中斷),設備無法聯動或數據丟失。
保護機制誤動作
水流開關卡死或壓力傳感器誤觸發,導致系統誤停機。
冷凍水低溫保護:因水溫傳感器故障,機組莫名進入保護狀態。
膨脹水箱故障
水位不足:系統缺水導致水泵氣蝕或換熱器凍裂。
補水閥失靈:無法自動補水,溢流管堵塞導致溢水。
保溫層破損
管道或設備保溫脫落,表面結露甚至結冰,增加能耗或引發電氣短路。
制冷劑泄漏
蒸發器/冷凝器焊口漏氟,表現為制冷量下降、壓縮機低壓報警。
定期清洗:每年清洗換熱器、更換過濾器,使用除垢劑清除水垢。
水質管理:投加緩蝕阻垢劑(如HEDP)、殺菌滅藻劑,控制pH在7.5~8.5。
電氣檢查:定期測試傳感器、緊固接線端子,檢查絕緣電阻。
潤滑保養:冷水機組更換冷凍油,水泵軸承加脂或更換。
冬季防凍:低負荷時保持系統最小循環流量,乙二醇濃度不低于當地冰點5℃。
通過以上分類和應對措施,可快速定位故障根源并針對性處理。復雜問題建議聯系專業維保團隊,避免誤操作擴大損失。
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河北省廊坊市大城縣里坦鎮石疙瘩村