前期準備與初步分離

1. 收集與儲存

• 容器選擇：選用耐腐蝕的專用儲槽或大容量塑料桶來收集含有乙二醇的廢料，像廢舊汽車防凍液、工業冷卻循環系統的排水等都可納入其中。這是因為這些容器能承受乙二醇及其混合物可能存在的輕微腐蝕性，防止容器過早損壞導致二次泄漏。

• 分類存放：若來自不同源頭的含乙二醇廢料性質差異較大，例如有的混雜大量油污，有的相對潔凈，最好分開收集存放，方便后續針對性處理。

2. 過濾預處理

• 目的：去除廢料中的固體雜質，如鐵銹顆粒、泥沙、懸浮物以及其他機械雜質等。這些雜質若不提前過濾掉，在后續的處理過程中可能會堵塞設備管道、影響傳熱效率或者干擾化學反應的正常進行。

• 操作方式：可以使用濾網目數合適的過濾器進行粗濾，對于要求較高的情況下可采用精密濾芯進一步精細過濾。濾材的選擇要根據雜質的大小和性質來決定，常見的有多孔陶瓷濾芯、聚丙烯濾芯等。

根據來源及污染程度選擇合適的回收路徑

一、來自汽車防凍液體系的回收

1. 簡單蒸餾法

• 原理：基于乙二醇與水及其他添加劑沸點的不同來實現分離。一般情況下，乙二醇的沸點高于水，通過加熱使水分先蒸發出來，然后將蒸汽冷凝回收得到較為純凈的水相；繼續升高溫度至乙二醇的沸程范圍內，收集此時的餾分可獲得含有少量雜質的乙二醇粗產品。之后再對粗產品進行精制處理以提高純度。

• 設備工藝：需配備一套完整的蒸餾裝置，包括加熱釜、冷凝器、接收罐等。加熱釜材質應具備良好的導熱性和耐腐蝕性，不銹鋼材質較為常用。冷凝器能有效快速地將蒸發出的蒸汽冷卻轉化為液體并收集起來。該過程需要注意控制加熱速率和溫度范圍，避免局部過熱造成乙二醇分解產生有害副產物。

2. 離子交換樹脂吸附法

• 作用機制：利用離子交換樹脂對特定離子的選擇性吸附特性，去除乙二醇中含有的各種陰陽離子雜質，從而達到凈化的目的。當含有雜質離子的乙二醇溶液流經離子交換柱時，雜質離子會被樹脂上的活性基團所吸附，而乙二醇分子則順利通過柱子得以保留下來。

• 實施細節：要根據實際雜質情況選擇合適的陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，并將它們合理填充到交換柱中。在使用過程中要密切關注樹脂的工作狀態，定期對其進行再生處理，以保證吸附效果的穩定性。此方法通常作為輔助手段與其他方法聯合使用，以提高最終產品的純度。

二、工業循環系統排出物的回收

1. 溶劑萃取法

• 適用場景：適用于那些受到油脂類物質嚴重污染的乙二醇廢液。在這種情況下，單純依靠蒸餾難以有效分離出高純度的乙二醇，此時可引入有機溶劑進行萃取操作。

• 操作要點：選取一種與乙二醇互不相溶但對油脂溶解度較大的有機溶劑，將廢液與有機溶劑充分混合后形成兩相體系，經過靜置分層后，油脂會轉移到有機溶劑相中而被分離出去。常用的有機溶劑有正己烷、石油醚等。不過要注意的是，這種方法可能會帶入新的有機雜質到乙二醇相中，所以在后續還需要結合其他方法對這些新引入的雜質進行處理。

2. 膜分離技術

• 類型及特點：主要有反滲透膜分離和納濾膜分離等形式。反滲透膜能夠截留大部分的小分子有機物和鹽分，允許水分子優先透過；納濾膜則在一定壓力下可以實現對不同價態離子和小分子有機物的選擇性截留。這兩種膜分離技術都具有操作簡單、無需大量的化學試劑消耗、能耗相對較低等優點。

• 運行參數控制：在進行膜分離時，需要嚴格控制操作壓力、進料流量、溫度等參數，以確保膜組件的正常使用壽命和最佳的分離效果。同時，為了防止膜污染，往往需要在進料前設置預處理環節，如保安過濾器等。

后期精制與質量檢測

1. 活性碳脫色除臭

• 必要性：經過前面一系列處理后得到的乙二醇產品可能仍然帶有顏色或者異味，這主要是由于殘留了一些微量的有機雜質所致。活性碳具有豐富的孔隙結構和強大的吸附能力，可以有效地吸附這些有色物質和異味分子，改善產品的外觀和感官指標。

• 使用方法：將一定量的粉末狀或顆粒狀活性碳加入到乙二醇溶液中，攪拌均勻后靜置一段時間讓活性碳充分發揮吸附作用，然后再通過過濾的方式將活性碳從溶液中分離出來即可。

2. 質量檢測

• 檢測項目：主要包括乙二醇的含量測定、水分含量測定、酸度測定、色度測定、重金屬含量測定等。只有各項指標都達到相應的國家標準或者行業標準，才能認為該產品合格可以重新投入使用或者進入市場銷售。

• 檢測頻率：在生產過程中，每一批回收得到的乙二醇都需要進行嚴格的質量檢測，尤其是初次采用某種新的回收工藝或者更換原材料來源時，更要增加檢測頻次以確保產品質量穩定可靠。

總的來說，回收用過的乙二醇是一項復雜但很有價值的工作，既可以減少環境污染又可以節約資源降低成本。具體采用哪種方法取決于實際情況，有時候也可能是多種方法相結合才能達到理想的回收效果。在整個回收過程中，一定要嚴格遵守相關的安全操作規程，做好個人防護措施，因為乙二醇具有一定的毒性且易燃易爆。