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更新時間:2025-11-21
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核心選型標(biāo)準(zhǔn)
優(yōu)先選擇標(biāo)注「滌綸級」的高純度乙二醇(≥99.9%),避免含氯離子雜質(zhì)引發(fā)金屬腐蝕1。
根據(jù)環(huán)境溫度選擇冰點(diǎn):所選產(chǎn)品的冰點(diǎn)應(yīng)低于當(dāng)?shù)貧鉁?0℃左右,這樣才能保證在寒冷天氣下也能正常發(fā)揮作用2。
科學(xué)配比方法
基礎(chǔ)公式:防凍液體積占比=(目標(biāo)冰點(diǎn)對應(yīng)百分比)×安全系數(shù)(0.8~0.9)1。
示例:若需-30℃防凍能力 → 理論需65%乙二醇+35%水 → 實(shí)際按55%-60%調(diào)配更安全1。
上限控制:乙二醇含量嚴(yán)禁超過68%,否則會導(dǎo)致橡膠密封件膨脹失效13。
系統(tǒng)清洗與準(zhǔn)備
沖洗:用清水循環(huán)沖洗管路至少30分鐘,清除鐵銹/油污殘留物。重點(diǎn)部位:散熱器、水葉輪、熱交換器芯體1。
水質(zhì)要求:使用去離子水或軟水(硬度<5ppm),禁止用海水/地下水1。
加注與排氣
預(yù)混合:按比例加入專用緩蝕劑包(每升溶液約加1g硅酸鹽復(fù)合劑)1。
精準(zhǔn)注液:通過膨脹水箱緩慢加入,邊加邊啟動泵進(jìn)行攪動。保持液面在儲液罐MAX線下方5cm處,預(yù)留熱脹空間1。
分段排氣:逐段松開最高點(diǎn)的排氣閥,直至連續(xù)流出無氣泡液體。對復(fù)雜管路采用"分段憋壓法"——關(guān)閉出口閥加壓至0.2MPa后瞬間釋放1。
性能驗(yàn)證
運(yùn)行設(shè)備至正常工作溫度,監(jiān)測壓力波動(應(yīng)≤±0.05MPa)1。
取樣檢測電導(dǎo)率(理想范圍:50~200μS/cm),超標(biāo)表明雜質(zhì)過多1。
定期維護(hù)節(jié)點(diǎn)
月度檢查:維持液面在儲液罐MAX-MIN刻度線之間5。
季度檢測:測試防凍液PH值(正常7.5-11),酸度過高需更換5。
年度更換:一般每兩年或行駛一定里程后,要對防凍液進(jìn)行檢查。主要檢查其顏色、液位和冰點(diǎn)。正常情況下,防凍液顏色較為透亮;如果顏色變深、液位過低或冰點(diǎn)升高,應(yīng)及時更換或補(bǔ)充2。
失效預(yù)警信號
液體渾濁發(fā)黃:氧化降解/微生物污染 → 立即更換+投加殺菌劑1。
金屬表面白斑:鈣鎂離子沉積 → 改用去離子水配制1。
橡膠管硬化開裂:乙二醇純度不足/酸性增強(qiáng) → 更換耐乙二醇軟管+調(diào)整pH1。
個人防護(hù)
佩戴丁腈手套+護(hù)目鏡+防濺面罩(乙二醇可通過皮膚吸收)1。
禁止用飲料瓶分裝,存放于兒童/寵物接觸不到的區(qū)域2。
應(yīng)急與存儲
泄露處理:用鋸末吸附后交由危廢資質(zhì)單位處置1。
存儲條件:陰涼避光處(<30℃),遠(yuǎn)離氧化劑(如硝酸鹽);未開封保質(zhì)期內(nèi)用完5。
絕對禁止行為
直接使用純乙二醇或超68%濃度配比13。
混用不同品牌防凍液(緩蝕劑差異會產(chǎn)生絮狀沉淀,導(dǎo)致水泵腐蝕脫落)5。
拆除車輛節(jié)溫器或使用自來水稀釋(會產(chǎn)生碳酸鈣堵塞管路)35。
提示:實(shí)際操作前建議查閱設(shè)備說明書,特殊工況(如食品工業(yè)設(shè)備)需選用食品級丙二醇替代乙二醇。
上一個:乙二醇防凍液的使用方法
下一個:防凍劑使用
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