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工業(yè)消泡劑
污水處理消泡劑
非硅消泡劑使用方法
非硅消泡劑使用方法使用前的準備了解起泡體系特性需明確液體的粘度、表面張力、pH值、溫度等參數(shù),以及泡沫產(chǎn)生的原因(如表面活性劑種類、攪拌強度等),選擇適配的非硅消泡劑類型。可通過定性測試(模擬實際環(huán)境添加消泡劑)或定量測試(對比同類消泡劑的消泡速度、抑泡時間)篩選產(chǎn)品。選擇合適的產(chǎn)品類型
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ARTICLES非硅消泡劑是一種不含有機硅成分的消泡劑,廣泛應用于電子、化工、水處理、造紙等領域。其使用方法需根據(jù)實際體系特點進行調整,以下為綜合各場景的使用指南:
了解起泡體系特性
需明確液體的粘度、表面張力、pH值、溫度等參數(shù),以及泡沫產(chǎn)生的原因(如表面活性劑種類、攪拌強度等),選擇適配的非硅消泡劑類型。
可通過定性測試(模擬實際環(huán)境添加消泡劑)或定量測試(對比同類消泡劑的消泡速度、抑泡時間)篩選產(chǎn)品。
選擇合適的產(chǎn)品類型
非硅消泡劑主要分為聚醚類、烴類、脂肪酸類復合物,需根據(jù)兼容性選擇。例如,水性體系可選乳白色乳液型,高溫環(huán)境需選擇耐熱性產(chǎn)品(如耐溫至90℃以上)。
添加量范圍
水處理、污水處理:0.4‰~5‰(4~50ppm)。
水性油墨、膠水、涂料:50~300ppm。
強泡沫體系(如化工反應)可適當增加用量。
通常為液體總量的0.01%~0.1%(即10~1000ppm),但具體需根據(jù)場景調整:
添加方式
直接添加:將消泡劑液體或乳液直接倒入體系中,攪拌均勻(適合低粘度液體)。
預稀釋添加:先將消泡劑與水或工作液按比例稀釋(如1:10~1:50),再緩慢加入體系,避免局部濃度過高。
分批添加:在持續(xù)起泡的體系中(如循環(huán)水處理),可分段多次添加以維持抑泡效果。
非硅消泡劑使用方法添加時機
最佳時機為液體攪拌均勻后、泡沫剛出現(xiàn)時,此時消泡劑能快速分散并發(fā)揮作用。
避免在劇烈起泡前添加,以免影響分散性。
分散性與兼容性
使用前需測試消泡劑與體系的相容性,避免出現(xiàn)沉淀、浮油或縮孔現(xiàn)象3。
部分非硅消泡劑含脂肪酸或聚醚成分,可能與強酸/強堿環(huán)境反應,需控制體系pH值(通常適用范圍1~14)。
溫度控制
適用溫度一般低于100℃,部分產(chǎn)品可耐90℃以下環(huán)境。高溫環(huán)境需選擇耐高溫型號。
儲存與安全
儲存于陰涼、干燥、通風處,遠離火源和強氧化劑。
使用時佩戴防護裝備(如手套、護目鏡),避免接觸皮膚或吸入氣體。
定期監(jiān)測與調整
觀察消泡后體系是否仍有殘余泡沫或重新生泡,必要時增加用量或更換消泡劑類型。
長期使用需定期清洗設備,避免殘留物積累影響效果。
特殊場景應用
PCB行業(yè):顯影、退墨環(huán)節(jié)需避免硅斑殘留,推薦非離子型產(chǎn)品。
污水處理:選擇耐鹽、耐酸堿的型號,防止堵網(wǎng)或微生物污染。
高溫工藝(如延遲焦化):需配合降溫措施或使用耐高溫消泡劑。
總的來說,非硅消泡劑的核心使用要點為按需選型、精準計量、適時添加。
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