印染廢水處理PAM

在印染廢水處理中，聚丙烯酰胺（PAM）作為一種高效絮凝劑和脫水劑，發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以下是關(guān)于PAM在印染廢水處理中的詳細(xì)說(shuō)明：

一、PAM的作用與選型

1. 核心功能

• PAM通過(guò)吸附、電荷中和及架橋作用，促進(jìn)水中懸浮物、膠體顆粒凝聚形成絮體，加速沉降，降低水體濁度和色度。

• 在污泥脫水階段，PAM能改善污泥結(jié)構(gòu)，提升脫水效率。

2. 型號(hào)選擇

• 陽(yáng)離子型PAM：適用于大多數(shù)印染廢水，因其對(duì)陰離子染料（如活性、直接染料）的電中和能力較強(qiáng)，可有效破壞膠體穩(wěn)定性。

• 陰離子型PAM：僅用于特定場(chǎng)景（如處理活性染料廢水時(shí)與臭氧聯(lián)用）。

• 分子量：通常選擇1200萬(wàn)左右的高分子量PAM，以增強(qiáng)絮凝效果和泥水分離效率。

二、印染廢水處理PAM投加量與工藝參數(shù)

1. 投加量范圍

• 混凝沉淀階段：PAM作為助凝劑，投加量一般為0.5-1.5克/噸廢水（即0.5-1.5 mg/L）；若與PAC復(fù)配，PAM用量可低至8 mg/L。

• 污泥脫水階段：需根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整，例如帶式壓濾機(jī)脫水時(shí)，PAM投加量可能更高。

2. 關(guān)鍵工藝條件

• pH值：混凝階段需控制pH在5-6（如PAC+PAM組合）或中性區(qū)間（如生物處理后）。

• 攪拌強(qiáng)度：PAM投加后需慢速攪拌（如30-60秒），避免破壞絮體結(jié)構(gòu)。

三、應(yīng)用階段與技術(shù)要點(diǎn)

1. 混凝沉淀

• 復(fù)配工藝：PAC與PAM聯(lián)用時(shí)，先投加PAC（快速攪拌），再投加PAM（慢速攪拌）。

• 特殊廢水處理：含硫染料廢水可改用+PAM組合，此時(shí)PAM仍為陰離子型。

2. 污泥脫水

• 設(shè)備適配：陽(yáng)離子PAM適用于離心機(jī)、帶式機(jī)等脫水設(shè)備，分子量1200萬(wàn)的PAM可提升泥餅固含量。

3. 高級(jí)氧化聯(lián)用

• 處理難降解染料時(shí)，PAM可與芬頓試劑（H?O?+Fe2?）或臭氧聯(lián)用，此時(shí)需控制反應(yīng)pH和投加順序。

四、印染廢水處理PAM成本與注意事項(xiàng)

1. 價(jià)格因素

• PAM成本受分子量、電荷密度及市場(chǎng)供應(yīng)影響，陽(yáng)離子型價(jià)格高于陰離子型。實(shí)際選型需結(jié)合水質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性。

2. 操作要點(diǎn)

• 避免PAM直接干粉投加，需配制成0.1%溶液（混凝階段）或更低濃度（脫水階段）。

• 儲(chǔ)存時(shí)需防潮，溶解后盡快使用，防止降解失效。

五、典型處理流程示例

1. 基礎(chǔ)工藝：調(diào)節(jié)pH → 投加PAC（200-500 mg/L） → 投加PAM（0.5-1.5 mg/L） → 混凝沉淀 → 污泥脫水（追加PAM）。

2. 強(qiáng)化工藝：

• 芬頓氧化（雙氧水） → PAM絮凝 → 臭氧接觸 → 活性炭吸附。

總的來(lái)說(shuō)，印染廢水處理中PAM的選型需綜合考慮廢水性質(zhì)、處理階段及工藝組合。陽(yáng)離子型PAM是主流選擇，投加量和工藝參數(shù)需通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，以平衡處理效果與成本。