工業油污清洗劑是用于清除機械設備、金屬零部件等表面油脂、油污及混合污垢的化學制劑，廣泛應用于機械加工、汽車維修、石油化工、電力冶金等領域。以下是關于其分類、成分、應用場景及選型建議的詳細介紹：

一、分類與特性

1. 按溶劑類型

• 成分：含烴類（如煤油、汽油）、氯代烴（如三氯乙烯）、醇類等有機溶劑。

• 特點：去污力強、揮發快、無需漂洗，但易燃易爆、部分成分有毒。

• 適用場景：重油污、精密零件、石油化工設備清洗。

• 成分：以水為基液，添加表面活性劑、滲透劑、堿劑（如NaOH、Na?CO?）等。

• 特點：環保無毒、成本低、可生物降解，但去重油污效果較弱，常需加熱或高壓沖洗。

• 適用場景：輕度油污、食品機械、電子設備清洗。

• 水性清洗劑

• 溶劑型清洗劑

2. 按功能特性

• 脫脂清洗劑：強去油能力，用于金屬表面脫脂處理。

• 防銹清洗劑：添加緩蝕劑（如苯并三氮唑），清洗后形成保護膜。

• 低泡清洗劑：適合噴淋或超聲波清洗，避免泡沫干擾。

3. 環保型清洗劑

• 生物酶清洗劑：利用酶分解油污，適用于食品行業。

• 碳氫清洗劑：由精制烴類組成，低毒且可回收。

• 無磷/無APEO配方：符合環保法規，減少水體污染。

二、核心成分與作用原理

1. 表面活性劑

• 陰離子型（如LAS、烷基苯磺酸鈉）：降低水表面張力，乳化油污。

• 非離子型：抗硬水性強，適合低溫清洗。

2. 助劑與功能成分

• 滲透劑（如JFC、異丙醇）：增強對厚重油垢的滲透能力。

• 螯合劑（如EDTA、檸檬酸）：軟化水質，防止金屬離子影響清洗效果。

• 緩蝕劑（如鉬酸鹽、鋅鹽）：保護金屬不被腐蝕。

3. 溶劑型成分

• 烴類溶劑（如煤油、D40）：溶解油脂能力強，但需注意防爆。

• 氯化溶劑（如三氯乙烯）：高效去除頑固油污，但毒性大。

三、應用場景與選型建議

1. 根據油污程度

• 輕度油污：水性清洗劑稀釋后使用（如廚房設備、鋁材清洗）。

• 重油污：溶劑型清洗劑或高濃度水性清洗劑加熱處理（如發動機、管道清洗）。

2. 根據材料兼容性

• 金屬材質：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等需選擇無腐蝕性配方（如含緩蝕劑的中性清洗劑）

• 敏感材質：塑料、橡膠需避免強酸強堿，選用溫和溶劑或水性清洗劑。

3. 根據工藝需求

• 噴淋/超聲波清洗：優先低泡型清洗劑。

• 防銹需求：配套使用水基防銹劑（短期防銹）或防銹油（長期防銹）。

四、使用注意事項

1. 安全操作

• 佩戴手套、護目鏡，避免皮膚接觸或吸入揮發氣體。

• 溶劑型清洗劑需在通風環境下使用，遠離火源。

2. 環保處理

• 廢液需中和（如堿性廢液加醋酸）后排放，避免污染環境。

• 避免使用含壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）等有毒成分的清洗劑。

3. 存儲與維護

• 寒冷地區需防凍，若有沉淀應攪拌后使用。

• 清洗后及時擦干或烘干，防止銹蝕。

五、典型案例

• 北諾重油污清洗劑：環保溶劑型產品，可快速溶解煤焦油、重油，適用于石油管道和工件清洗5。

• 超聲波+水性清洗劑：通過高頻振動增強乳化效果，適合精密零件清洗。

總之，選擇合適的工業油污清洗劑需綜合考慮污染程度、材料兼容性、工藝需求及環保安全性。在實際使用前，建議通過小范圍測試確認效果，并遵循產品說明書操作。